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PA尼龍?jiān)霞硬＠w后的優(yōu)缺點(diǎn)概況
PA尼龍（PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，PA66，PA6）原料加玻纖后的優(yōu)缺點(diǎn)概況： 
尼龍加玻纖后的優(yōu)勢：
1.結(jié)構(gòu)力學(xué)性能.規(guī)格可靠性.耐溫性.抗老化性能有明顯增強(qiáng)。耐疲勞極限是未提高的2.5倍。玻纖是耐腐蝕材料，因而，提高塑料的耐高溫溫度比不用玻纖之前提升許多。
2.因?yàn)椴＠w的添加，限定了塑料的高分子材料鏈間的互相挪動(dòng)，因而，提高塑料的縮水率降低許多，即產(chǎn)品出現(xiàn)縮水狀況比沒加玻纖以前好許多，剛度也進(jìn)一步提高。
3.玻纖提高以后，塑料不容易載荷裂開，與此同時(shí)，塑料的耐沖擊性能提升許多，因?yàn)椴＠w是高韌性原材料，也相對的提高了加玻纖塑料的抗壓強(qiáng)度，例如抗拉強(qiáng)度，縮小抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度等。 
尼龍加玻纖后的缺陷：
1.流通性會(huì)減少，因此注入工作壓力和注入速率要適度提升，料柔和模溫都需要適當(dāng)?shù)纳仙?br /> 2.延展性減少，而延性提升。
3.因?yàn)椴＠w在注塑加工全過程時(shí)會(huì)沿流動(dòng)性方位趨向，造成結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和縮水率在趨向方位上提高，造成 產(chǎn)品形變漲縮。因此沖壓模具時(shí)，進(jìn)膠口的部位.樣子要有效，加工工藝上可以提升模貝的溫度。
4.在注塑加工的環(huán)節(jié)中，玻纖能進(jìn)到塑料產(chǎn)品的表面，促使產(chǎn)品表面越來越很不光滑，斑跡，例如浮纖，料花等缺點(diǎn)。因此為了能得到較高的表面品質(zhì)，注塑加工時(shí)用油溫機(jī)和加溫模貝，促使塑料高分子材料來到產(chǎn)品表面，但不可以實(shí)現(xiàn)純塑料的外表品質(zhì)。
5.添加玻纖的占比越大，其對油壓機(jī)的熔融元器件的損壞越大，主要是擠出機(jī)螺桿的損壞。
1.結(jié)構(gòu)力學(xué)性能.規(guī)格可靠性.耐溫性.抗老化性能有明顯增強(qiáng)。耐疲勞極限是未提高的2.5倍。玻纖是耐腐蝕材料，因而，提高塑料的耐高溫溫度比不用玻纖之前提升許多。
2.因?yàn)椴＠w的添加，限定了塑料的高分子材料鏈間的互相挪動(dòng)，因而，提高塑料的縮水率降低許多，即產(chǎn)品出現(xiàn)縮水狀況比沒加玻纖以前好許多，剛度也進(jìn)一步提高。
3.玻纖提高以后，塑料不容易載荷裂開，與此同時(shí)，塑料的耐沖擊性能提升許多，因?yàn)椴＠w是高韌性原材料，也相對的提高了加玻纖塑料的抗壓強(qiáng)度，例如抗拉強(qiáng)度，縮小抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度等。
1.流通性會(huì)減少，因此注入工作壓力和注入速率要適度提升，料柔和模溫都需要適當(dāng)?shù)纳仙?br /> 2.延展性減少，而延性提升。
3.因?yàn)椴＠w在注塑加工全過程時(shí)會(huì)沿流動(dòng)性方位趨向，造成結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和縮水率在趨向方位上提高，造成 產(chǎn)品形變漲縮。因此沖壓模具時(shí)，進(jìn)膠口的部位.樣子要有效，加工工藝上可以提升模貝的溫度。
4.在注塑加工的環(huán)節(jié)中，玻纖能進(jìn)到塑料產(chǎn)品的表面，促使產(chǎn)品表面越來越很不光滑，斑跡，例如浮纖，料花等缺點(diǎn)。因此為了能得到較高的表面品質(zhì)，注塑加工時(shí)用油溫機(jī)和加溫模貝，促使塑料高分子材料來到產(chǎn)品表面，但不可以實(shí)現(xiàn)純塑料的外表品質(zhì)。
5.添加玻纖的占比越大，其對油壓機(jī)的熔融元器件的損壞越大，主要是擠出機(jī)螺桿的損壞。
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